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燃烧分析仪作用

     SUMMIT-709燃烧分析仪作用:SUMMIT-709燃烧分析仪万用电表PROVA-903TES-2732A会记忆的万用电表与RS-232窗口界面数字照度计TES-1337B>能够通过仪器直接测量出烟气成分中 O2,CO,CO2 的浓度,并自动计算过剩空气系数λ(燃料燃烧时实际供给的空气量与理论空气量之比),从而知道燃料的燃烧效率,指导燃料充分燃烧。目前,国内使用的碳硫分析仪大多是采用国家标准中规定的电弧燃烧炉配套气体容量法测碳、碘量法测硫的微机系列碳硫联合分析仪,在分析检测试样材料时,需要用到一些添加剂,它们的作用是提高引弧效率、供给热量、保障稳定样品的燃烧、改变燃烧后炉渣的性质。其放置方法和使用量对分析结果影响很大。下面加以详细介绍:
(1)工业纯铁:纯铁用量以1克(+0.2克)为宜。过量,则空白增高(要求定量加入):过小,因化学能量不足,影响炉温,且试样分解不完全,造成分析结果偏低。
(2)锡箔和锡粒:锡箔、锡粒既能提供热能,又能稳燃作用。但是,它的氧化生成物碱性较强,极易吸附二氧化碳、二氧化硫,因此,用量该严格控制(必须定量加入)。本法规定锡箔加入量0.5克(+0.1)锡粒0.35克为宜。过大,因吸附严重,使结果偏低;过少,则难以包裹试样。
(3)硅钼粉:硅钼粉既能提供热能,又能改性(它们的氧化物均为强酸酐)还能助燃造渣,是一种理想的添加剂。但是,用量也应适可而止,一般控制在0.3克为宜。过量会造成气路系统堵塞,影响二氧化硫、二氧化碳的通畅,迟迟不到终点,从而使分析速度减慢。
对于一些粉末状的样品,还必须用锡箔包装好,才能放到电弧燃烧炉中进行分析,否则,由于氧气流的作用,会使样品吹散,堵塞电弧燃烧炉的气路,影响测量结果。具体操作方法是:
    锡箔包装试样时,以对褶为佳,封口时,用镊子慢慢镊合,以防止试样随空气的激剧排除而喷出。包装块度为6×6毫米为宜。过大,铜埚容纳不下,且纯铁不易覆盖全部锡箔表面,造成熔化燃烧不完全;过小,则叠厚增高,垂直空间加大,显得“疏松”影响反应速度,样品将燃烧不完全甚至不能燃烧。将包好的锡箔厚块的一面向上放入铜埚中。引燃时,大量锡箔先燃烧供热,同时起稳定纯铁燃烧的作用。试样借第一、二燃烧点产生的高温进行完全的熔融,分解。若将薄的一面朝上,则因锡量少,导致炉温不足,且纯铁飞溅严重。因此,试样又过早地暴露于上述环境之中,造成熔融,分解不完全,使测量结果偏低。

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